Bomba dosificadora de émbolo ORLITA® PS

Las bombas dosificadoras de la serie ORLITA® PS constan de un cabezal de émbolo con empaquetadura para prensaestopas. El émbolo oscila en el cilindro y desplaza el líquido a dosificar. Durante el funcionamiento también se puede estirar la empaquetadura del émbolo mediante el tornillo de apriete situado frontalmente. Se instalan válvulas cónicas, como válvulas de presión y/o de succión que destacan por su mínimo desgaste, autolimpieza y escasa pérdida de carga (NPSHR).

Beneficios

Elevado rendimiento hidráulico
Amplio campo de aplicación: presión de funcionamiento hasta 400 bar, margen de temperatura de -40 °C a +400 °C
Precisión de dosificación ±0,5 %
Fácil mantenimiento gracias a la tensión central del prensaestopas

Campos de aplicación

Industria petrolera y del gas
Aplicaciones de bajas temperaturas por debajo de -20 °C

Características

Rango de capacidad 0 - 37.000 l/h por cabezal de bomba, presión máx. 400 bar
Margen de temperatura de -40 °C hasta +400 °C
Precisión de dosificación ±0,5 %
Material: todas las piezas que tienen contacto con el producto son de acero inoxidable con juntas de PFTE.
Válvulas cónicas, como válvulas de succión o de presión con bajo desgaste, autolimpieza y poca pérdida de presión (NPSHR)
Estiramiento de la empaquetadura del émbolo incluso durante el funcionamiento
Lumbrera en el extremo posterior del cabezal como espacio de anillo colector para posibles fugas o para la introducción de un medio de bloqueo, lavado o lubrificante

Opciones

Materiales especiales como cerámica, Hastelloy, titanio y Alloy 20
Diferentes materiales de la empaquetadura
Cabezal de bomba con camisa de calefacción/refrigeración
Otros tipos de montaje de válvulas, p. ej. válvulas de bola, válvulas dobles entre otras
Diseño conforme a API 675
Lacados especiales, p. ej. para aplicaciones submarinas
Ajuste eléctrico de carrera
Conexiones especiales a petición del cliente
Más opciones a petición del cliente

Datos técnicos

Ø = x	V_H	Q_th [l/h] a n [rpm]					p
mm**	cm³	70*	88*	108*	140*	200*	bar
5	0,29	1,2	1,6	1,9	2,5	3,5	200
6	0,42	1,8	2,2	2,7	3,6	5,1	200
7	0,58	2,4	3	3,7	4,8	6,9	200
8	0,75	3,2	4	4,9	6,3	9	200
10	1,18	4,9	6,2	7,6	9,9	14	200
12	1,70	7,1	9	11	14,3	20,4	139
16	3,02	12,7	15,9	19,5	25,3	36,2	78
20	4,71	19,8	24,9	30,5	39,6	56,5	50
25	7,36	30,9	38,9	47,7	61,9	88,4	32
30	10,60	44,5	56	68,7	89,1	127	22
36	15,27	64,1	80,6	98,9	128	183	15
40	18,85	79,2	99,5	122	158	226	12
50	29,45	124	156	191	247	353	8
65	49,77	209	263	323	418	597	4

Ø = x	V_H	Q_th [l/h] a n [rpm]				p
mm**	cm³	70*	88*	108*	200*	bar
8	1,01	4,2	5,3	6,5	12,1	250
10	1,57	6,6	8,3	10,2	18,8	250
12	2,26	9,5	11,9	14,7	27,1	250
16	4,02	16,9	21,2	26,1	48,3	156
20	6,28	26,4	33,2	40,7	75,4	100
25	9,82	41,2	51,8	63,6	118	64
30	14,14	59,4	74,5	91,6	170	44
36	20,36	85,5	107	132	244	30
40	25,13	106	133	163	302	25
50	39,27	165	207	254	471	16
65	66,37	279	350	430	796	9
80	100,53	422	531	651	1206	6
100	157,08	660	829	1018	1885	4

Ø = x	V_H	Q_th [l/h] a n [rpm]						p
mm**	cm³	70*	90*	115*	134*	152*	194*	bar
20	6,28	26	33	43	50,5	57,3	73,1	250
25	9,82	41,2	53	67,7	78,9	89,5	114	250
30	14,14	59,4	76,3	97,5	113,7	128,9	165	178
36	20,36	85,5	108,9	140,5	163,7	185,7	237	123
40	25,13	105,6	135,7	173,4	202,1	229,2	293	100
50	39,27	164,7	212,1	271	315,7	358,1	457	64
60	56,55	237,5	305,4	390,2	454,7	515,7	658	40
65	66,37	278,7	358,4	457,9	533,6	605,3	773	37
80	100,53	422,2	542,9	693,7	808,3	916,8	1170	25
100	157,08	659,7	848,2	1083,8	1262,9	1432,6	1828	16
125	245,44	1030,8	1325,4	1693,5	1973,3	2238,4	2856	10
140	307,88	1293,1	1662,5	2124,3	2475,3	2807,8	3583	8
160	402,12	1688,9	2171,5	2774,7	3233,1	3667,4	4680	6

Ø = x	V_H	Q_th [l/h] a n [rpm]						p
mm**	cm³	67*	88*	103*	137*	154*	173*	bar
30	28,27	113,7	149,3	174,7	232,4	261,3	293,5	229
36	40,72	163,7	215	251,0	334,7	376,2	422,6	159
40	50,27	202,1	265,4	310,6	413,2	464,5	521,8	128
50	78,54	315,7	414,7	485,4	645,6	725,7	815,2	82
54	91,61	368,3	484,7	566,1	753,0	846,5	950,9	70
65	132,73	533,6	700,8	820,3	1091,1	1226,4	1377,8	48
70	153,94	618,8	812,8	951,3	1265,4	1422,4	1597,9	42
80	201,06	808,3	1061,6	1242,6	1652,7	1857,8	2087,0	32
125	490,87	1973	2591,8	3033,6	4035,0	4535,0	5095,3	13
140	615,75	2475,3	3251,2	3805,3	5061,5	5689,5	6391,5	10
160	804,25	3233,1	4246,4	4970,3	6610,9	7431,2	8348,1	8
200	1256,64	5051,7	6635,0	7766,0	10329,6	11611,3	13043,9	5

Ø = x	V_H	Q_th [l/h] a n [rpm]						p
mm**	cm³	69*	91*	113*	134*	155*	182*	bar
30	28,27	116,6	153,6	191,4	226,8	262,4	309,3	400
36	40,72	167,9	221,2	275,6	326,7	377,9	445,3	353
40	50,27	207,3	273,1	340,2	403,3	466,6	549,8	286
50	78,54	323,9	426,7	531,6	630,1	729,0	859	183
54	91,61	377,8	497,7	620,1	735,0	850,3	102,0	157
65	132,73	547,3	721,2	898,4	1064,9	1232,0	1451,8	108
70	153,94	634,8	836,4	1042,0	1235,0	1428,8	1683,7	93
80	201,06	829,1	1092,4	1360,9	1613,1	1866,2	2199,1	71
94	277,59	1144,7	1508,3	1878,9	2227,1	2576,5	3036,2	51
125	490,87	2024,2	2667,1	3322,6	3938,2	4556,2	5368,9	29
140	615,75	2539,2	3345,6	4167,9	4940,1	5715,3	6734,8	23
160	804,25	3316,5	4369,8	5443,7	6452,4	7464,8	8796,5	17
200	1256,64	5182,0	6827,8	8505,8	10081,9	11663,8	13744,5	11

Ø = x	V_H	Q_th [l/h] a n [rpm]						p
mm**	cm³	83*	98*	112*	129*	148*	171*	bar
40	75,40	375,6	442,0	505,9	584,3	669,5	773,3	400
50	117,81	587,0	690,6	790,4	912,9	1046,1	1208,3	275
60	169,65	845,2	994,4	1138,2	1314,6	1506,4	1740,0	190
70	230,91	1150,4	1353,5	1549,2	1789,3	2050,3	2368,3	140
80	301,59	1502,6	1767,9	2023,5	2337,1	2678,0	3093,3	100
94	416,39	2074,5	2440,8	2793,6	3226,3	3697,3	4270,6	77
125	736,31	3668,5	4316,1	4940,1	5705,7	6538,1	7551,9	40
140	923,63	4601,7	5414,2	6196,9	7157,3	8201,4	9473,1	35
160	1206,37	6010,4	7071,5	8093,9	9348,3	10712,0	12373,0	25
200	1884,96	9391,2	11049,3	12646,7	14606,7	16737,4	19332,9	17
280	3694,51	18406,8	21656,6	24787,5	28629,1	32805,4	37892,4	8

*) Las velocidades indicadas son valores estándar seleccionados a 50 Hz. Otras velocidades por pedido.

**) Los diámetros de desplazamiento indicados son valores estándar seleccionados. Otros diámetros por pedido.

Observación: Q_th se corresponde con la cantidad de transporte teórico de la bomba. La cantidad efectiva de transporte es menor, dependiendo de la presión de transporte correspondiente de la bomba.