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Bomba dosificadora de membrana Sigma/ 2

Bomba dosificadora de membrana Sigma/ 2

La bomba dosificadora de membrana a motor Sigma/ 2 constituye, junto con las bombas del tipo Sigma/ 1 y Sigma/ 3 una gama de productos universal. De esta manera, queda cubierta la capacidad de dosificación de 17 a 1.030 l/h, con un principio de funcionamiento, un principio de accionamiento  y una gestión de recambios homogéneos. Las tres bombas están disponibles como tipo básico sin electrónica interna propia y como versión microprocesador para una adaptación rápida y segura a las tareas de dosificación cambiantes. 

Beneficios

  • Seguridad del proceso: en caso de avería, el fluido de dosificación no se derrama hacia el exterior ni accede al accionamiento de la bomba, gracias a la membrana de seguridad de varias capas con indicación o señalización de rotura de membrana.
  • Funcionamiento fiable gracias a la opción de purga.
  • Protección de la bomba contra sobrecargas mediante válvula de rebose integrada.
  • Elevada calidad de procesos: reproducibilidad de la dosificación mejorada un ±2 %.
  • Manejo sencillo: ajuste y supervisión directos de la potencia de dosificación en texto legible a través de una gran pantalla LCD con iluminación (versión de control).
  • Conexión sin problemas a sistemas complejos de procesos mediante el equipamiento opcional de la interfaz PROFIBUS®-DP o CanOpen  (versión de control).
  • Gestión de piezas de recambio simplificada y menor almacenamiento con la misma disponibilidad de las bombas de la familia de productos Sigma.
  • Disminución de los gastos en formación de personal operario con la utilización de la gama de productos Sigma gracias al mismo modo de funcionamiento.

Campos de aplicación

  • Adición de agentes químicos proporcional al caudal en el tratamiento de aguas, por ejemplo hipoclorito de sodio para la desinfección de agua potable.
  • Adición de agentes químicos en función del valor de medición, p. ej. dosificación de ácido y lejía para la neutralización del pH en el tratamiento del agua residual.
  • Adición de agentes químicos temporizada en el circuito de agua de refrigeración.
  • Dosificaciones controladas por impulsos al trasvasar diferentes volúmenes, p. ej. llenado de manómetros con glicerina.

Características

  • Capacidad de dosificación desde 50 hasta 420 l/h, entre 16 y 4 bares
  • Carcasa con interior metálico de alta resistencia para piezas que se someten a grandes esfuerzos así como carcasa adicional de plástico como protección frente a la corrosión
  • Longitud de la carrera: 5 mm, ajustable mediante un botón giratorio autobloqueante en pasos de 0,5 %
  • Membrana de seguridad de varias capas con indicación de rotura de membrana disponible de serie que garantiza que, incluso en caso de rotura de la membrana, el fluido de dosificación no pueda derramarse de forma incontrolada hacia el exterior de la bomba ni acceder al accionamiento de esta
  • Materiales del cabezal dosificador: PVDF, acero inoxidable 1.4571/1.4404.
  • Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y correcta instalación mejorada un ±2 % (rango de longitudes de carrera 30-100 %).
  • Válvula de rebose hidráulica integrada: protección de la bomba contra sobrecargas sin necesidad de instalaciones adicionales costosas ni gastos, así como una purga sin problemas de la bomba de dosificación durante el proceso de aspiración.
  • Para presiones altas hay disponible una versión de émbolos de hasta 320 bar

Características del tipo básico (S2Ba)

  • Amplia selección de variaciones de accionamiento: motor trifásico de dimensiones normalizadas, motor monofásico, motores para el empleo en zonas EXe y EXde, diferentes modelos de brida para el empleo de motores específicos para el cliente.
  • Clase de protección IP 55 (opcional ATEX-T3/T4).
  • Ajuste de la longitud de carrera: manual (opcionalmente con accionamiento de regulación o actuador regulado)

Características del tipo de mando (S2Ca)

  • Control mediante microprocesador: combinación óptima de la regulación de la velocidad y del funcionamiento Stop & Go, es decir, la bomba funciona en un amplio campo de regulación con sintonización precisa individual.
  • Ajuste sencillo de las funciones de bombas individuales con cinco teclas de programa.
  • Gran pantalla LCD con retroiluminación.
  • Indicación en texto de fácil lectura de la capacidad de bombeo en l/h o US-gal/h.
  • Indicación de 3 LED para el funcionamiento, mantenimiento y señalización de errores.
  • Accionamiento mediante señales de contacto o analógicas (por ej. 0/4-20 mA).
  • Temporizador de procesos de 2 semanas opcional integrado. La alternativa inteligente al reloj programador
  • Clase de protección IP 65
  • Interfaz para PROFIBUS®-DP  o CanOpen

Datos técnicos

Con funcionamiento a 50 Hz

Con funcionamiento a 60 Hz

 

Tipo de bomba
Sigma/ 2  HM

bar

l/h 

Impulsos/min. 

psi

l/h/gph

Impulsos/min. 

Altura de aspiración
mWS

Tamaño de conexión
G - DN

16050

10/16

 50/48

 73

 145/232

 60 / 15,9

 87

 7

1 - 15

16090

10/16

 90/86

 132

 145/232

 108 / 28,5

 156

 7

 1 - 15

16130*

10/16

 130/125

 198

 145/232

 156 / 41,2

 232

 7

 1 - 15

07120

 7

 120

 73

 100

 144 / 38

 87

 5

1 1/2 - 25**

07220

 7

 220

 132

 100

 264 / 69,7

 156

 5

1 1/2 - 25**

04350*

 4

 350

 198

 58

 420 / 111

 232

 5

1 1/2 - 25**

* Para los tipos de control Sigma rigen los datos de rendimiento de 60 Hz (debido al funcionamiento interno de 60 Hz), pero con máx. 200 impulsos/min.
** En los tipos Sigma 07120, 07220 y 04350 las válvulas se presentan en el cabezal dosificador en DN 25 (G 1 1/2). Puesto que para el tendido de las tuberías de estos tipos, en general, es suficiente DN 20 (véanse los datos técnicos, conexión lado de aspiración/lado de presión), las piezas de conexión disponibles en el código de identificación (p. ej. piezas de inserción) ya están reducidas a DN 20, lo que significa que las tuberías y los accesorios pueden
presentarse en DN 20.

Materiales en contacto con los medios por modelo de cabezal dosificador

Material

Cabezal dosificador

Conexión de aspiración/presión

Juntas

Bolas

Válvula de rebose
integrada

PVT

PVDF
(fluoruro de
polivinilideno)

PVDF
(fluoruro de
polivinilideno)

PTFE

Cerámica/vidrio*

 PVDF/ FPM

 SST

Acero inoxidable 1.4571/1.4404

Acero inoxidable 1.4581

PTFE

Acero inoxidable 1.4404

 Acero inoxidable/ FPM

* en 07120, 07220, 04350.
FPM: Caucho fluorado

Brochure

Motor Data Sheet

Safety Declaration Form

Dimensional Drawings

EC Declaration of Conformity

Exploded Views of Liquid Ends and Spare Parts

Flyer

Operating Instruction

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